欢迎来到常州AG亚游集团官网机械设备有限公司官方网站!

全国热线

0519-83878765

您的位置: 首页 » 干法辊压机

干法辊压造粒机

     产品概述:干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术,对含水量<10%的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物粒强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片或各种球状。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。 工作原理: 各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋顶压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口,两只轧辊等速、反向旋转,将物料咬入槽内并进行强制压缩,物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小,其表面张力和重力使之自然脱出,进入碎粒机和整粒机破碎、修整,再进入振动筛进行筛分,合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装,粉状筛下物粒通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改度辊面开槽形式,可得到片状、条状、橄榄状,枕形状等物料。

     技术参数表:
     注:成品产量以硫酸钾颗粒为基准,不同的物料产量不一样。
     产品特点:
     1、物料经机械压力强制压缩成型,无需任何添加剂,产品纯度得到保证。 
     2、干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。 
     3、颗粒强度高,堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。 
     4、适应原料范围广、颗粒强度可根据不同物料自由调整。 
     5、结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。 
     6、可控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力。
     7、加料和喂料装置采用变频控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,劳动强度低。 
     8、主要传动部件均采用优质合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,大大提高了设备耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机组具有较长的使用寿命。 
     工艺流程: 干粉通过螺旋输送机、皮带机或人工搬运进入斗式提升机的原料仓,由斗式提升机将原料粉末送入振动式过渡料仓,通过定量加料装置将物料均匀地送入变频式立式螺旋喂料机,对物料进行脱气预压缩,经预压缩的物料被压入两个相对转动的压辊中间进行压产,被压实的条片状物料自动脱槽后进入破碎机,被破碎成大小不均的颗粒,然后进入整粒机进行修整,修整后的颗粒通过带网孔的筛板被挤压出来进入筛分机,成品颗粒通过筛分后直接包半或进入斗式提升机被送入成品仓,筛分下来的粉状物料通过回料装置返回斗式提升机原料仓,再次压实由此完成一个封闭式循环。
     [系统特点]:
     1、无需粘合剂,不需加水,干法直接造粒;
     2、无需烘干,不需用煤,只要用电;颗粒耐压强度高;
     3、颗粒为不规则1-7mm范围可调. 
     [适应物料]:
     1、单一肥:氯化钾、硫酸钾、氯化铵、硫铵、磷酸铵等。
     2、复合肥:氮、磷、钾多种配方肥。、
     [AG亚游集团官网公司典型物料]:
     化肥类:氯化钾、硫酸钾、氯化铵、硫酸铵、复混肥、缓释肥;
     无机盐非矿类:炼钢辅料、炼钢脱硫剂、漂粉精、三氧化二钒、合金粉末;
     生物类:阿维菌素、杆菌肽锌、肌苷、鸟苷、金霉素、红霉素、番茄红素;
     化工类:草甘膦、双甘膦、巴丹、阿特拉津、吡虫啉、蒽醌、分散染料。 
     产品动画: